С-3 высокой сохраняемости (более 60 мин.); этот класс характерен для медленно схватывающихся цементов, смесей с пониженной температурой, смесей с добавками - замедлителями схватывания, а также для смесей с повышенным значением В/Ц.
С-2 средней сохраняемости (21-60 мин.); этот класс характерен для нормально схватывающихся цементов и смесей со средними значениями указанных факторов;
С-1 низкой сохраняемости (менее 20 мин.); этот класс характерен для смесей с повышенной температурой, смесей, содержащих добавки-ускорители, а также для смесей с низким значением В/Ц;
Испытания следует считать законченными, когда достигнута удобоукладываемость смеси соседней марки по ГОСТ 7473 и точность определения по ГОСТ 10181. В зависимости от сохраняемости бетонные смеси делят на три класса:
При определении сохраняемости свойств бетонной смеси первое испытание следует выполнять непосредственно после окончания перемешивания ее компонентов (не позднее 10 мин.), а второе и последующие через каждые 30 мин. после первого испытания. Для каждого испытания следует использовать отдельную пробу бетонной смеси.
Удобоукладываемость бетонных смесей, поставляемых заказчику, контролируют на заводе-изготовителе сразу после приготовления и у места укладки. Бетонная смесь во времени теряет подвижность и увеличивает жесткость по сравнению с исходной. Степень потери подвижности и повышения жесткости бетонной смеси сохраняемость ее свойств во времени зависят от многих факторов: свойств цемента, состава бетонной смеси, температуры смеси и окружающего воздуха. Это должно учитываться лабораторией при подборе состава бетона.
Для сопоставления значений показателей жесткости бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях, измеренных различными методами и приборами, с показателями жесткости, определяемой по действующему ГОСТ 10181, применяются переходные коэффициенты. Определение удобоукладываемости смеси осуществляется не позднее чем через 10 мин. после отбора пробы в соответствии с ГОСТ 10181.
Коэффициент К определяется для каждого производственного вибростола как среднее из двух испытаний при установке прибора в одном и том же месте изделия, изготовленного из одной и той же бетонной смеси.
При частоте вибрации и амплитуде вибростола, отличающихся от стандартных, показатель жесткости смеси, определенный в формуемом изделии, умножается на коэффициент К: К = Ж/Жп, где Ж жесткость смеси в отдельной пробе при стандартных параметрах вибрации; Жп жесткость смеси в формуемом изделии.
Для бетонных смесей марок Ж1-Ж4 используют также малогабаритный прибор И. М. Красного, с помощью которого удобоукладываемость смеси определяется непосредственно в формах для изготовления контрольных образцов бетона. При наибольшей крупности заполнителя 20 мм жесткость смеси определяют в формах с минимальным размером 100х100х100 мм, при крупности 40 мм в формах размером 150х150х150 мм, при крупности 70 мм в формах размером 20х200х200 мм. Прибор И.М. Красного можно использовать также при определении удобоукладываемости смеси непосредственно в формуемом изделии при соблюдении вышеприведенных соотношений между крупностью заполнителя и толщиной изделия. При параметрах вибрации по ГОСТ 10181 прибор И. М. Красного дает показатели жесткости смеси, близкие к соответствующему стандартному определению.
Определение удобоукладываемости готовых бетонных смесей осуществляется по ГОСТ 10180. Для подвижных смесей используются стандартный нормальный конус при применении заполнителей с наибольшей крупностью 40 мм и увеличенный конус при крупности заполнителей более 40 мм. Для определения жесткости бетонной смеси марок Ж1-Ж4 и бетонной смеси большей жесткости применяется технический вискозиметр.
В зависимости от удобоукладываемости смеси подразделяют на три группы: сверхжесткие (СЖ), жесткие (Ж) и подвижные (П), которые, в свою очередь, делятся на марки.
Классификация бетонных смесей производится по степени их подвижности и удобоукладываемости, которая определяется как способность смеси растекаться и принимать заданную форму, сохраняя при этом монолитность и однородность. Удобоукладываемость определяется, на момент заполнения формы, подвижностью (текучестью) бетонной смеси, то есть ее способностью деформироваться без разрыва целостности. Связность смеси характеризует ее способность сохранять однородность при технологических и механических воздействиях: транспортировании, укладке, уплотнении и пр. Суперпластификаторы, например, резко увеличивают подвижность и текучесть бетонной смеси и значительно улучшают свойства бетона без увеличения содержания цементного теста.
Основа эксплуатационных свойств бетона (в т. ч. прочности) закладывается на этапах приготовления смеси, ее укладки, твердения. Неправильный подбор состава, нарушение режимов уплотнения приводят к тому, что тяжелые заполнители перемещаются к низу формы; вода движется к поверхности, образуя слой цементного молочка, или задерживается на границе: заполнитель – цементное тесто. Подобные процессы приводят к получению некачественного бетона с рыхлым лицевым слоем, капиллярной пористостью, низкой прочностью минеральной матрицы и контактных зон с заполнителем. Использование добавок-модификаторов (пластификаторов, воздухововлекающих) позволяет предотвращать подобные негативные проявления.
Бетонные смеси и требования к ним
Бетон и бетонные смеси: виды, составы, свойства
» » » Бетонные смеси и требования к ним
Подписка на новости
Справочная служба
Бетон и бетонные смеси: виды, составы, свойства - Стройинформ. Информационный чтроительный портал.
Комментариев нет:
Отправить комментарий